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Meule pour verre optique

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siège: Henan
Validité à: Long terme efficace
Dernière mise à jour: 2022-05-11 22:39
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Détails du produit

La meule diamantée est principalement utilisée pour le meulage de matériaux durs et cassants et de carbure cémenté en raison de ses caractéristiques (dureté élevée, résistance à la compression élevée et bonne résistance à l'usure). C'est un outil idéal pour le meulage de matériaux durs et cassants et de carbure cémenté dans le processus de meulage. Il a un rendement élevé, une haute précision, une bonne rugosité, une faible consommation d'outils de meulage, une longue durée de vie et peut améliorer les conditions de travail. Par conséquent, il est largement utilisé dans les matériaux durs et cassants à faible teneur en fer, tels que les alliages durs, les céramiques à haute teneur en alumine, le verre optique, les pierres précieuses en agate, les matériaux semi-conducteurs et les matériaux en pierre, qui sont difficiles à traiter dans les outils abrasifs courants.


1. Le diamant artificiel est également appelé "diamant industriel". Comme le diamant naturel, c'est la substance la plus dure connue dans la nature aujourd'hui. En raison de sa dureté élevée, de sa résistance à la compression et de sa résistance à l'usure, de sa résistance aux acides et aux alcalins, de sa bonne conductivité thermique et de ses propriétés semi-conductrices, divers outils et produits qui en sont issus peuvent être largement utilisés dans la métallurgie, les machines, la géologie, le pétrole, l'électronique, l'optique, la construction, pierre et autres domaines.

2. La meule de diamant artificiel est une sorte de produit de diamant artificiel qui est fait de diamant synthétique en tant que matière première principale et autre poudre de métal à haute température et haute pression. Il peut être largement utilisé dans le meulage du carbure cémenté, du métal non ferreux et du non-métal.

3. Sélection de la taille des particules

La taille des particules de diamant synthétique est exprimée par son numéro de taille. La taille des particules affecte directement la rugosité de surface, l'efficacité de meulage et l'usure des outils de la pièce. Le principe de sélection de la taille des grains est de sélectionner le plus grossier possible à condition de répondre aux exigences de la pièce, ce qui peut améliorer l'efficacité de meulage et réduire l'usure de l'outil de meulage. (Voir le tableau ci-dessous) Les particules de diamant sont généralement divisées en 30 # à W1.


Processus de broyage

Sélection de granularité

Broyage grossier

30 # -120 #

Broyage moyen

120 # -240 #

Broyage fin

240 # -W40

Meulage et polissage

W40-W1


4. Sélection de classeurs

Les meules en diamant artificiel sont généralement divisées en meules en résine, en meule en métal, en meule vitrifiée et en meule électrolytique selon différents liants. Différents liants ont des propriétés différentes. Nous devons choisir le liant approprié en fonction des différents objets et exigences de traitement.


Classeur

Code

Application principale

Liant résine

B

Pour couper et meuler le carbure cémenté, le verre, la céramique, la pierre et les pierres précieuses.

Liant métallique

M

Pour couper et meuler les alliages durs, le verre, la céramique, la pierre et les pierres précieuses sous forte charge et a une bonne résistance à l'usure.

Liant vitrifié

V

Pour le meulage à sec et à chaud de divers aciers et fonte, plus approprié pour le meulage d'essieux longs.

Liant de galvanoplastie

Pour le meulage de profils spéciaux et de petits trous de divers matériaux et la découpe de matériaux précieux.


5. Sélection de la concentration

La concentration fait référence à la teneur en diamant synthétique dans la couche abrasive d'outils abrasifs. (1) Les meules à liant en résine utilisent généralement une concentration de 50% à 100%, dont la plupart utilisent 75%, ce qui nécessite un lissé plus élevé pouvant être inférieur à 75%. La formation de meules et de meules nécessitant une durée de vie plus longue peut utiliser 100% ou plus. (2) Une concentration de 25% à 150% est généralement utilisée dans les produits de liaison métallique; la concentration des lames de scie à grain grossier est généralement plus faible, c'est-à-dire 25 à 50%, et celles à grain fin sont plus élevées; tandis que la concentration des autres meules à liant métallique doit généralement être de 50% à 100%. D'une manière générale, le broyage grossier est de concentration élevée, le broyage semi-fin est de concentration moyenne, tandis que le broyage fin et le polissage sont de concentration élevée.


Degré

Contenu abrasif

Le volume%

carats / cm3

25%

6.25

1.1

50%

12,5

2.2

75%

18,75

3.3

100%

25

4.4

125%

31,25

5.5


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