Nom du produit :

Machine de fabrication de vis à écrou multi-stations de forgeage à froid automatique à 4 matrices et à 4 coups

Les fonctions

(1). La machine appartient à la machine de frappe à froid, elle peut être équipée d'une matrice principale de 4 à 6 pièces, d'une matrice de perforation de 4 à 6 pièces, qui est principalement utilisée pour former les têtes des produits à vis, le principe de travail est l'étalonnage des matériaux de ligne, l'accès aux lignes, l'envoi matériaux au moule principal, le travail se fait sans aucune interruption, la capacité de production peut aller jusqu'à environ 110-130 pièces par minute, ce qui appartient aux produits les plus avancés de la technologie actuelle.

(2). Upsetter divers matériaux: acier commun, acier au carbone, acier inoxydable, cuivre, aluminium et acier allié, etc. avec de nombreuses fonctions. (Pour l'acier inoxydable et l'acier allié, peut les chauffer à la température appropriée avec le réchauffeur et peut perturber.)

(3). Cette machine fabrique diverses fixations en particulier pour les pièces automobiles, y compris les pièces non standard& des pièces de forme spéciale, une tête formée à plusieurs postes et une tige étagée sont également disponibles.

Processus de fabrication de base

Ligne grossière → Fil → En-tête → Laminage du fil → Traitement thermique → Placage (couleur) → Emballage

Brève introduction des processus et des machines nécessaires :

Appliquer et fonctionnalités:

Caractéristiques de la machine de forgeage à froid :

(1). La connexion du vilebrequin, du corps de la machine et de la bielle de puching est réalisée avec des alliages de laiton à haute résistance à l'abrasion, supportant une charge élevée, une longue durée de vie, un faible coût de maintenance.

(2). Le corps de la machine est moulé en fonte ductile #500, haute résistance à la traction, haute résistance à l'abrasion.

(3). Nos machines adoptent le système de mouvement de transfert d'engrenage de 2e année, une efficacité de mouvement de transfert élevée, un moment de force de mouvement de transfert fort.

(4). Le système de serrage peut être renversé et déplacé de 180 degrés, ce qui est facile pour la technologie finie.

(5). Notre machine équipe le vérificateur automatique, ce qui pourrait arrêter la machine en cas de défaut, puis la machine pourrait protéger les équipements et les moules, les outils.

(6). Les principaux kits d'installation de nos machines sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité, soumis à un processus de traitement thermique à haute résistance à l'abrasion et à faible déformation, la machine est supportable avec une précision à long terme.

(7). Les composants clés: vilebrequin, panneau en laiton, pièce coulissante, engrenage, roulement, moteur électrique, système de lubrification, gaine en cuivre, ressort sont importés de Taïwan, du Japon et d'Allemagne, qui sont tous conformes à toutes les hautes précision, haute dureté, exigences de haute résistance à l'abrasion.

(8). La précision de cette machine peut être contrôlée avec une tolérance de 2 à 5 m

Description détaillée

(1) La série de machines à 4 matrices et à 4 coups adapte le système de rupture d'embrayage pneumatique, son courant de déclenchement est plus faible, ce qui peut s'appliquer à l'opération d'avance lente et à l'opération à course unique / continue. Les avantages sont : réduire le temps d'essai et optimiser l'espace de fonctionnement, la plaque coulissante principale s'arrête en position arrière lorsque la machine cesse de fonctionner.

(2) Cette série de machines adapte tous l'onduleur pour un changement de vitesse en continu.

(3) Cette série de machines, toutes les pièces mécaniques principales, en particulier le corps de la machine et la plaque coulissante principale, ont été normalisées après la coulée. Le but est d'éliminer les contraintes restées dans les pièces, ce qui empêcherait les pièces de se déformer et conserverait la précision de fabrication pendant une plus longue période.

(4) Le système d'alimentation adapte le cylindre pneumatique pour contenir le matériau, sa pression d'air est réglable, ce qui réduirait le diamètre et l'usure du matériau pendant le retour du chargeur. Le commutateur d'alimentation n'a pas de limite de temps, il n'y aura donc pas d'alimentation anormale. Lorsque le matériau d'alimentation est insuffisant, la machine s'arrêtera automatiquement en cas d'anomalie. Le rouleau d'alimentation équipé d'une butée pour empêcher l'inversion du matériau.

(5) Le système de coupe du système de coupe s'adapte entièrement à la coupe périphérique, la section transversale est lisse et perpendiculaire. Le curseur de coupe est centré avec une tige de coupe qui fournit un processus de coupe parfait et stable. En ce qui concerne le réglage, l'orientation de la plaque de coupe n'a pas besoin d'utiliser de coussin, elle est simple et précise.

(6) Le système KO arrière adapte un système de bras oscillant et la course de la came KO est réglable. La matrice finale est modifiable en came de coupe hexagonale. Les plaques à cames traitées avec précision par CNC amélioreraient la course de lissage et la stabilité de l'acme KO.

(7) Système KO avant, le poinçon du système KO, la came KO est conçue avec précision pour permettre à la tige KO d'agir simultanément avec la plaque coulissante principale, de sorte que la pièce reste complètement dans la matrice, empêchant davantage le travail. pièce réalisée à l'aide d'un outil de poinçonnage afin de terminer l'étape suivante. Les 4 jeux de poinçons sont capables d'effectuer des KO et peuvent être ajustés indépendamment.

(8) Système de préhension, la came de préhension est fabriquée avec précision par CNC pour qu'elle soit une came conjuguée. Le matériau porte de l'acier grâce à un traitement thermique de normalisation et à haute fréquence, sa dureté est de HRC58°~61°. La voie du support de poignée se transforme sans espaces, réduit la charge de fonctionnement de la machine, augmente la fiabilité. Le curseur de support de poignée et la piste de curseur, toutes les surfaces sont traitées avec une chaleur à haute fréquence, puis rectifiées avec une grande précision. La piste de support de poignée peut être ajustée avec précision, ce qui assure une stabilité de travail et une fiabilité accrue. Le centrage du bras de préhension est simple. Adaptez la boîte de vitesses au support Flip Grip (modèle HH-84 ou niveau supérieur).

(9) Il existe une option de système de préhension qui adapte le support de vérin pneumatique, les bras de préhension fonctionnent individuellement et il est capable d'ajuster la pression de préhension en fonction de la taille et du poids du fil. La tondeuse est modifiable en type d'écrou. Basé sur la procédure de travail de la pièce, vous pouvez la retourner ou la transférer à niveau. Le centrage du bras de préhension est simple. Adapter la boîte de vitesses au support Flip Grip (modèle HH-84 ou niveau supérieur)

(10) Équipement de vérification automatique :

Anomalie de l'onduleur

Anomalie KO arrière

Surcharge de courant

Matériel court de la taille d'alimentation

Fin du matériel

Réglage du compteur

Pression de lubrification faible

Pression pneumatique basse

Support de poignée flottant

Affichage LCD RPM

Spécifications techniques

Notre usine et bureau montrent:

● Guangdong Taishin Machinery Co., Ltd. est situé à Xingping Fifth Road, ville de Beiguan, district de Yangdong, ville de Yangjiang, province du Guangdong, couvrant une superficie de 11 000 mètres carrés.

● Succursale de Dongguan : Taishin Machinery Co., Ltd., située sur la route No.8 Shajingkeng, ville de Liaobu, ville de Dongguan, province du Guangdong.

● Notre société a été créée en 1980 dans le comté de Taiwan Changhua, spécialisée dans la fabrication de machines à vis depuis plus de 30 ans, possède une riche expérience.

Nous avons formé une équipe professionnelle de conception et de développement, et notre société est équipée de nombreux tours CNC, rectifieuses, fraiseuses, aléseuses, perceuses et autres équipements de traitement de haute précision, ainsi que les composants clés de tous les produits de mahcinery sont directement importés de Taïwan, du Japon, d'Allemagne et d'autres pays, ce qui garantit que nos produits de machines répondent aux exigences de haute précision, de dureté élevée et de normes de résistance à l'usure élevées.

Notre usine

Nos clients:

Nous avons vendu plus de 3000 machines en Chine, en Inde, en Indonésie, au Vietnam, en Ouzbékistan, en Suède, en Croatie, en Russie, en Egypte, en Argentine et dans d'autres pays, en particulier pour les machines vendues au plus grand fabricant de vis en Asie ---- Groupe GEM YEAR, ANJI FAST, et aux célèbres clients"UNITED INDUSTRY CO., LTD" au Vietnam, qui ont été très appréciés par nos clients en raison de la bonne qualité et des performances parfaites de nos machines.

(1) En 2011, nous fabriquons 300 ensembles de vis de frappe à froid& machines à rouler les filets pour l'Asie's le plus grand fabricant de vis Gem-Year Group, et nous fabriquons plus de 600 ensembles de machines de frappe à froid, machines à rouler les filets pour elle's filiale de la société Gem-Duo très apprécié par nos clients en raison de la bonne qualité et des performances parfaites de nos machines.

(2) En 2012, nous fabriquons 100 ensembles de machines de frappe à froid et de machines à rouler les filets pour United Industry Company et United Mechanical Corp au Vietnam, et en juillet 2012, notre vice-directeur général, M.Deng, a visité ces deux entreprises pour former leurs employés à la pour déboguer les machines à vis.

Notre Certification

● Nous avons un certificat de conformité ISO9001 et CE.

● Nous avons beaucoup d'équipements d'inspection pour vérifier et contrôler la qualité du produit, tous les produits finis entreprendront une procédure de test au brouillard salin de 24 à 48 heures avant l'examen final.

FAQ

Pourquoi devriez-vous acheter chez nous et non chez d'autres fournisseurs ?

Nous fabriquons à la fois des fixations et des machines à vis, et la plupart des machines de notre atelier de production de vis sont fabriquées par nous-mêmes, ce qui peut tester la qualité de nos machines, et également notre coût de production pour les fixations serait moins cher, mais avec la meilleure qualité tout le temps !! !

5. Quels services pouvons-nous fournir ?

Conditions de livraison acceptées : FOB, CFR, CIF, EXW, livraison express ;

Devise de paiement acceptée : USD, EUR, HKD, CNY ;

Type de paiement accepté : T/T, MoneyGram, PayPal, Western Union, espèces ;

Langue parlée : anglais, chinois.

La visseuse automatique, connue sous le nom de machine de serrage automatique de vis, machine de verrouillage automatique de vis, logiciel de système de serrage, etc., est un équipement technique automatique qui utilise une organisation technologique automatique pour remplacer le service manuel pour arrêter la prise, le placement et le serrage des vis. À l'heure actuelle, au moins la perspective du marché de l'information d'entreprise en Chine est très courante, et la clé est utilisée dans la consommation et la fabrication de pièces automobiles, d'ordinateurs, de dispositifs d'affichage, etc. Assemblage automatique de moteurs, d'appareils d'éclairage, de téléphones portables, de copieurs, de circuits les panneaux, les batteries rechargeables et les tableaux de bord peuvent considérablement améliorer le taux de consommation, contrôler les coûts et renforcer la crédibilité.

Selon les données statistiques de coordonnées de vis de réglage, serrage automatique des produits de base, flexible et efficace. Une variété d'entretien et d'inspection, pour éviter le verrouillage manquant, les dents coulissantes, le verrouillage flottant, la déviation du bouchon à vis et d'autres problèmes, le manque de pointes matérielles, la correction automatique des erreurs et autres maintenances.

L'alimentateur à vis en tant qu'élément clé de la chaîne de montage de la technologie d'automatisation du serrage, peut choisir le type de soufflage d'air, serrer la main, le commerçant présente les avantages des produits standard, une maturité stable, avec une sélection automatique plus intelligente et une fonction de correction d'erreur, connectée au logiciel système , en traitant le contenu de l'information immédiatement et avec précision, la fiabilité du bare metal est améliorée.

Le logiciel du système de machine à vis se compose d'une configuration matérielle et d'un logiciel de téléphonie mobile. Pièce de configuration matérielle de la machine à vis: PLC, écran tactile, cylindre, relais, interrupteur magnétique, équipement de filtrage et vanne de régulation de pression, machine à vis toutes sortes d'interrupteurs inductifs, capteur de fibre optique de protection, disjoncteur, interrupteur tactile, voyant d'affichage, voyant d'alarme.

Il est composé d'un commutateur pneumatique, d'un transformateur de puissance, d'un pilote électrique, d'un boîtier d'équipement de machine logicielle système, d'un boîtier de commutation, d'un dispositif de positionnement précis, etc. Partie logicielle mobile: effet de démarrage, méthode active complète, méthode manuelle, module de contrôle de réglage de l'heure, compte à zéro module de contrôle, module de contrôle du temps de pression diastolique du cylindre, module de contrôle du temps de travail du lot d'air, etc.

Défauts courants de la machine de refoulement à froid

Le fonctionnement normal de la machine est en panne

Analyse du problème : après l'accident de surcharge, les pièces de transmission sont cisaillées et endommagées, ou les dents de l'engrenage sont cassées et les pièces de transmission sont endommagées

Solution : remplacez les pièces de transmission, réparez les engrenages, ajoutez de l'huile lubrifiante pour transmission mécanique.

Chauffage du vilebrequin

Analyse du problème : il y a de la saleté entre le vilebrequin et la douille, ou le trou s'adapte trop étroitement au vilebrequin, ou les performances de l'huile de lubrification ne sont pas à la hauteur et le circuit d'huile de lubrification n'est pas lisse

Solution : nettoyer le chemin d'huile et la rainure d'huile, le tourillon de réaffûtage et le trou d'arbre de raclage.

Défaillance commune du mécanisme de serrage, flan tombant de la pince

Analyse du problème : la taille de la pièce n'est pas standard, la position de mouvement de la pince n'est pas précise, la force du ressort de la pince est insuffisante ou le transfert de la pince n'est pas en place provoquera la chute de l'ébauche.

Solution : réglez raisonnablement la taille de la pièce en fonction des spécifications de l'équipement et réajustez la pince après avoir remplacé le ressort.

Défaut commun du mécanisme de levage, positionnement, le mécanisme a frappé trop fort

Analyse du problème : un réglage incorrect du mécanisme, un réglage excessif de la course ou une performance insuffisante de l'huile de lubrification entraînent un impact excessif du mécanisme.

Solution : réajuster le mécanisme de levage, mettre à jour l'huile de graissage et repositionner lorsque le mouvement atteint la position limite.

Les défauts communs du mécanisme d'éjection sont que le mécanisme ne peut pas éjecter ou retourner

Analyse du problème : le mécanisme d'éjection est coincé par la tête de matériau ou d'autres éléments, ce qui entraîne une déformation par flexion de la tige d'éjection et des dommages à la matrice.

Solution : retirez la tête de matériau et les articles divers, remplacez le nouveau dé à coudre et mourez.

Longueur d'alimentation instable

Analyse du problème : le mécanisme de réglage de la longueur n'est pas fermement fixé, ce qui entraîne l'usure de l'engrenage à cliquet du mécanisme d'alimentation à cliquet.

Solution : réajuster le mécanisme de fixation et remplacer le cliquet et le cliquet

Mécanisme d'alimentation au ralenti, l'alimentation ne se nourrit pas

Analyse du problème: mécanisme d'alimentation au ralenti, l'alimentation n'entre pas la raison principale est que la quantité d'huile de roulement anormale est trop importante, la rainure du rouleau est usée ou la fabrication n'est pas qualifiée, le cliquet est coincé et ne peut pas entrer dans la vallée du rochet.

Solution : réduisez la consommation d'huile du rouleau d'alimentation et remplacez les pièces du rouleau et de la rainure.

Le volant du bouton de démarrage ne tourne pas

Analyse du problème : après avoir appuyé sur le bouton de démarrage, le volant moteur ne tourne plus. Il se peut que le courant ne soit pas connecté, que le fonctionnement en surcharge pendant une longue période entraîne une voiture étouffante ou que l'installation de la courroie trapézoïdale soit anormale.

Solution: vérifiez si le circuit est normal, ajustez le serrage de la courroie trapézoïdale et martelez le fer à coin pour soulager l'état de la voiture étouffante.

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